Vetter, Pharma

Vetter Pharma in Ravensburg: Zehn Roboter beschicken Gefriertrockner

Veröffentlicht am: 13.10.2026 um 22:01 Uhr | Redaktion boerse-global.de

Seit 2020 verarbeitet Vetter Pharma Vials automatisiert; rund 21.000 Hygienetests ergaben keine mikrobiologischen Auffälligkeiten.

Vetter Pharma automatisiert Gefriertrockner mit zehn Stäubli-Robotern
Hochmoderner Reinraum in einer pharmazeutischen Produktionsanlage mit automatisierten Robotersystemen und Edelstahloberflächen. Illustration mit AI erstellt.

Das pharmazeutische Dienstleistungsunternehmen Vetter Pharma setzt an seinem Standort in Ravensburg auf eine automatisierte Beschickung und Entladung seiner Gefriertrocknungsanlagen. Wie das Branchenportal reinraum.de am 13. Oktober 2026 berichtete, nutzt das Unternehmen dafür zehn Stericlean-Roboter des Typs TX2-160 des Herstellers Stäubli, die speziell für sterile Reinraumbedingungen ausgelegt sind.

Aufteilung der Robotersysteme an den Gefriertrocknern

Die Handhabung der sterilen Arzneimittelbehälter ist im Produktionsprozess klar aufgeteilt. Acht der Roboter agieren unmittelbar an den vier vorhandenen Gefriertrocknern, um die Einheiten dort automatisch einzubringen und nach dem Prozess wieder zu entnehmen. Zwei weitere Robotereinheiten übernehmen den innerbetrieblichen Transport.

Auf jeder Transportplatte werden bis zu 500 Vials befördert. Die Gesamtkapazität der Anlage ist für Chargengrößen von bis zu 96.000 Einheiten ausgelegt, die unterbrechungsfrei und ohne manuellen Kontakt durch die sterile Zone geschleust werden.

Anspruchsvolle thermische Bedingungen im Trocknungsprozess

Der Prozess der Gefriertrocknung stellt hohe Anforderungen an die mechanische Zuverlässigkeit der Systeme unter extremen Temperaturen. Die Prozesstemperaturen liegen während der Gefrierphase in einem Spektrum von -10 bis -50 °C. Abhängig vom jeweiligen Produkt und den Vorgaben der Formulierung beläuft sich die Zeitspanne bis zum Erreichen der Zieltemperatur auf 36 bis 140 Stunden.

Die Robotik muss über diese langen Zeiträume hinweg präzise arbeiten, ohne dass die Kälteeinwirkung die Bewegungsabläufe beeinträchtigt oder Dichtungen beschädigt werden.

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Langjährige Betriebserfahrung und Hygienebilanz

Die robotergestützte Gesamtanlage befindet sich bereits seit dem Jahr 2020 im regulären Betrieb. In den seither vergangenen Betriebsjahren verzeichnete das Unternehmen eine fehlerfreie Reinraumbilanz: Bei rund 21.000 durchgeführten Hygienetests trat keine einzige mikrobiologische Anomalie auf.

Dieses Ergebnis unterstreicht die Eignung vollautomatisierter Handhabungssysteme für sensible aseptische Bereiche, in denen menschliche Eingriffe als größtes Risiko für Kontaminationen gelten.

Regulatorische Anforderungen nach EU-GMP Annex 1

Die Automatisierung dieser Prozessschritte steht im Einklang mit verschärften pharmazeutischen Qualitätsstandards. Seit dem Jahr 2023 stuft der überarbeitete EU-GMP-Leitfaden Annex 1 das automatische Verschließen von Vials als dringend empfohlen ein.

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Durch den Ausschluss manueller Handhabungsschritte bei der Bestückung der Gefriertrockner und dem anschließenden Verschluss der Behältnisse können Hersteller die strengen Vorgaben zur Kontaminationsvermeidung in der höchsten Reinraumklasse verlässlich einhalten.

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